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瑞丰恒激光器在3D打印SLA工艺的应用

如今3D打印已被人们广泛熟知,3D打印以数字模型为基础来实现高精度打印出产品,目前已高效应用在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、航空航天、医疗等领域上。

在3D打印领域中,SLA是一种广泛应用于生产制造的高新技术,SLA全称立体平板印刷技术(SLA—StereoLithographyApparatus),也称光聚合成型技术增材制造。

什么是SLA?

立体光固化3D打印,通常简称为SLA--是增材制造领域最受欢迎和最普遍的技术之一。它的工作原理是使用高功率激光来硬化容器中的液态树脂,以产生所需的3D形状。简而言之,该工艺使用低功率激光和光聚合以逐层方式将光敏液体转化为3D固体塑料。

该技术以光敏树脂为原料,将计算机控制下的紫外激光按预定零件各分层截面的轮廓为轨迹对液态树脂逐点扫描,使被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应,从而形成零件的一个薄层截面。

当一层固化完毕后,移动工作台,在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂以便进行下一层扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上,如此重复直到整个零件原型制造完毕。

SLA(立体光刻)的历史

“立体光刻术”一词源自古希腊语。“立体”和“(照片)平版印刷术”分别表示“实心”和“带光的书写形式”。

作为最老的增材制造技术,SLA有时被认为是“所有3D打印技术的母亲”。它由美国公司3DSystems公司开发,该公司由ChuckHull于1986年创立.Hull在1986年创造了“立体光刻”这一术语。他将这项技术定义为通过连续印刷紫外线固化的薄层来制造3D物体的方法。

1992年,3DSystems创建了世界上第一台SLA设备,可以在一小部分时间内逐层制造复杂零件。SLA是20世纪80年代首次进入快速原型制造领域,并继续发展成为一种广泛使用的技术。

虽然SLA光固化3D打印设备是第一个为快速原型开发而开发的工艺,并且是主要3D打印方法中最早的一种,但它仍然是创建具有高精度和耐用性的原型的有吸引力的解决方案。

瑞丰恒激光广泛应用于SLA工艺

瑞丰恒355nm紫外激光器产品已经被广泛的应用于SLA工艺。从2007年开始,瑞丰恒就在3D快速成型领域精耕细作,以匠人精神精进研发,推出了一代又一代用于SLA工艺的紫外激光器,产品系列丰富,稳定性优异,为国内外客户提供了大量的紫外激光器,获得了众多客户的认可。

SLA加工的原理主要在于用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个的高度,再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体,如何把控波长和激光强度是SLA工艺精度的关键。

而瑞丰恒ExpertⅡ355nm紫外激光器激光波长354.7nm,重复频率覆盖范围宽(单脉冲至200kHz),且拥有优越的的光束质量(M2<1.2),在所有频率范围内都严格保证;脉冲宽度<20ns@30k,加工时热影响区域很小,非常适合SLA工艺生产。

目前SLA技术正往着提高加工精度发展,未来在生物、医药和微电子等领域有更大的突破。随着加工市场的不断变化,如今的企业主、消费者对产品加工工艺要求不断升高,在这样充满挑战的市场背景下,固体紫外激光器将助力SLA技术继续变得更加经济实惠和易于使用。

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