一般紫外激光钻孔机，会把激光光斑设置在15微米~25微米之间，因此要钻25微米的通孔，基本上都是直接烧孔方式加工。所谓烧孔方式加工，就是振镜跳转到待加工孔位就定住，激光出光，直接把铜箔和PI击穿，形成25微米通孔。
钻孔
德国联合研发项目“复合材料激光束钻孔在航天领域的应用”（Labokomp）的成功实施进一步推动了复合材料激光钻孔在航空工业中的批量应用。为了实现激光钻孔的工业化应用，合作项目单位使用了一种新型高脉冲激光束源。
随着行业的发展，逐渐的引进了激光焊接设备来提高生产效率。而激光焊接设备中的激光表面熔覆就是将不同成分的合金粉末填加到激光束加热所形成的熔池中。并由激光将其熔化．由此产生的熔覆层与金属基体呈现原子冶金结合。那么，激光焊接设备中的激光熔覆是如何...
表在整个加工过程空间非常狭小，必须时时维持警觉，需要不断地进行检讨、权衡与抉择。每一个制造环节都相当复杂，需要密切配合，注重每一个细节，细微的差错以及一点的瑕疵都会影响整个手表的质量。而信息标记作为手表外观的直接影响因素，在手表的制造过程中...
本文我们一起来关注利用聚集后的激光束快速加热钢铁材料表面,使其发生相变形成马氏体淬硬层的热处理工改错为激光加热表面淬火。这种热处理与普通热处理相比,具有以下几个特点:
齿轮是机械设备传动系统中应用极为广泛、用量很大的通用机械零件，在使用过程中易产生疲劳点蚀、胶合、断齿等失效现象，因此齿轮表面质量的好坏直接影响传动部件的质量与寿命。为了提高齿轮的承载能力，延长其使用寿命，必须采用表面强化处理的方法以提高齿轮...
锡膏激光焊接是以半导体激光为热源，对激光焊专用锡膏进行加热的焊接技术，广泛应用于汽车电子行业业、半导体行业和手机消费电子行业，如光通迅，摄像头模组，汽车电子、FPC软板、连接器端子等产品的焊接工序中。 与传统的烙铁自动焊锡工艺相比，激光锡...
传统机械钻削难以满足高密度PCB微细孔的加工要求。试验表明，通过对激光波长模式、光斑直径和脉冲宽度等参数的精确控制，及利用激光束对材料相互作用的效应加工高密度PCB微孔，不仅能达到的较好加工质量，同时还体现出激光打孔快速、精准的优势。
激光熔覆层厚度可达3.5mm以上，研究发现，熔覆层越厚，熔覆层的缺陷越多，熔覆层中常见的缺陷为气孔。激光熔覆中气孔产生的原因有：1.在激光熔覆过程中，保护气体对激光熔覆保护不佳，使空气中氧和氢进入熔覆层（有时也有保护气成分）。2.熔覆层中的...
由于现代对于化工原料知识的进步，与釉烧技术的发展， 加上工业化后机器的制造与发明，陶瓷艺术已经渐渐分家，陶瓷艺术的发展空间增大了。陶瓷艺术已不再是单纯的拘泥于土与釉的结合，融合更多的人文与空间因素，使得陶瓷更加有内涵。
激光表面淬火是以激光作为人员的表面热处理，其硬化机理是：当采用激光扫描零件表面时，激光能量被零件表面吸收后迅速达到极高的温度（升温速度可达1000-10000000度/秒），此时工件内部仍处于冷态；随着激光束离开零件表面，由于热传导作用，表...
机器人控制系统是机器人的大脑，是决定机器人功能和性能的主要因素。工业机器人控制技术的主要任务就是控制工业机器人在工作空间中的运动位置、姿态、轨迹、操作顺序及动作的时间等，具有编程简单、软件菜单操作、友好的人机交互界面、在线操作提示和使用方便...
焊接是现代机械制造业中一种常规的加工方式，在汽车制造中得到广泛的应用。汽车的发动机、变速箱、车桥、车架、车身、车厢六大总成都离不开焊接技术的应用。汽车工业常用的焊接方法有熔焊，压焊和钎焊三种。
在一些金属加工的过程中，激光切割因其独特的优势逐渐的取代了传统的切割方式，成为切割过程中比较常用的一种切割方法，它是需要借助机器来进行切割的，在进行切割时有几大核心的部件，关于切割的几大核心部件大家了解多少呢?
随着激光精密切割与焊接的快速发展，目前激光已经逐渐渗透到各行各业之中，激光设备以其优良的性能弥补了传统手艺的不足，甚至逐渐取代了传统加工技术。在精密模具行业，激光也开始大展拳脚。在模具制造中应用激光切割与焊接，可以集设计、材料选择、制模、检...
