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激光焊接居然有这么多种方式

激光焊接居然有这么多种方式

激光焊接的优势有很多,比如高的深宽比 焊缝深而窄,焊缝光亮美观。并且由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低, 焊接速度快,热变形小,热影响区小。同时激光焊接的高致密性,在焊接过程中,熔池不断搅拌,气体易出,导致生成无气孔熔透焊缝。焊...

焊接
万瓦激光切割调试技巧及常见问题解决方法

万瓦激光切割调试技巧及常见问题解决方法

“万瓦”毋庸置疑是这两年激光界的热点之一,在行业上下游合作伙伴的齐心协力以及创鑫激光的积极领头推进,国产万瓦激光得到了市场的认可与肯定。期间,创鑫激光收到了一些用户反映的在万瓦激光切割调试方面遇到的难点。为解决这些难点,创鑫激光将一些常见的...

切割
贝塞尔光束改善3D金属打印的孔隙和缺陷问题

贝塞尔光束改善3D金属打印的孔隙和缺陷问题

基于激光的 3D 打印技术凭借着扩展性和复杂性,已经彻底改变了金属零件的生产。但传统上用于金属打印的激光束仍然存在缺点,可能导致缺陷和不良的机械性能。探索高功率激光打印过程中常用高斯光束(Gaussian beam)的替代形状,劳伦斯·利弗...

熔覆&增材制造
激光清洗系统在现代清洗工业中的应用

激光清洗系统在现代清洗工业中的应用

传统清洗工业多是采用化学药剂或机械方法。随着我国环境保护法规日趋严格、环保安全意识日益增强,化学药品的工业生产清洗逐现弊端,并将被激光清洗取代。激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是最可靠、最有效的解...

表面处理
激光器选型:太阳能硅电池的切割应用

激光器选型:太阳能硅电池的切割应用

太阳能作为清洁、无污染、可再生能源,极大的推动了光伏行业发展。太阳能电池种类有很多,按材料可分为硅太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米晶太阳能电池、有机太阳能电池,其中太阳能硅电池是目前发展最成熟的,在...

切割
如何解决激光焊接机在焊接钛合金材料出现的问题

如何解决激光焊接机在焊接钛合金材料出现的问题

钛合金材质往往运用在零件、机械中,因此修补和激光焊接机焊接的位置也比较多,从工艺技术和设备生产的缺陷,到零件的缺陷、裂纹和尺寸等差异产生的问题,严重影响了型号研制进度。但是基于激光焊接技术的修复技术应运而生,相对常规的修复技术,具有修复体性...

焊接
解密激光焊接机与氩弧焊接机区别

解密激光焊接机与氩弧焊接机区别

激光焊接机又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器。激光焊接是一种新型的焊接方式,是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。

焊接
光纤激光切割机镜片的维护及清洗要点

光纤激光切割机镜片的维护及清洗要点

光纤激光切割机的光学镜片是易耗品,为尽可能的延长使用寿命和降低使用成本,一定要严格规范维护和清洗镜片。一个新镜片安上后,应定期的进行清洗。当然清洗镜片不能像清洗眼镜一样,必须要多加注意。如果影响切割效果,则需要及时更换镜片。在更换过程中,光...

表面处理
光至科技GMZ系列:镜面雕刻应用案例解析

光至科技GMZ系列:镜面雕刻应用案例解析

高光镜面LOGO是现代3C产品最喜欢使用的LOGO设计之一,高光亮丽凸显品牌魅力。目前市面上大部分镜面LOGO采用镶嵌的方式,也就是将抛光制造好的LOGO粘贴在产品预留的位置,这种粘贴工艺不仅流程复杂,还可能粘贴不精确存在间隙影响美观,甚至...

打标&雕刻
激光拼焊板工艺现状及常见质量问题分析

激光拼焊板工艺现状及常见质量问题分析

在当今的汽车产业中,焊接是一个关键的环节,采用恰当的焊接方式可以进一步提高车身抗碰撞能力,降低车身重量、造车本钱和油耗以及简化总装工序等优势。目前,汽车采用的焊接一般是点焊,最高级的是“激光焊接”,虽然成本较高,但是物超所值。

焊接
大族激光智能制造基地项目落户济南

大族激光智能制造基地项目落户济南

9月15日下午,济南高新区管委会、深圳市大族超能激光科技有限公司在龙奥大厦签署《大族激光切割(济南)智能制造基地项目进区协议》。省委常委、济南市委书记孙立成会见大族激光科技产业集团股份有限公司董事长高云峰一行,并见证项目签约。

高功率光纤激光抗反射光学涂层

高功率光纤激光抗反射光学涂层

高功率千瓦级光纤激光器用于各种宏观激光材料加工应用,特别是金属切割和焊接机。在此类应用中,使用诸如透镜、反射镜和窗口镜之类的各种光学元件将激光束传送到加工材料上。由于连续波 (CW) 光纤激光器的功率级超过 10 kW,且光束质量受衍射极限...

浅析激光熔覆高速钢刀具制备工艺过程

浅析激光熔覆高速钢刀具制备工艺过程

高速钢刀因具有较好的切削加工性而成为机械加工行业中广泛使用的一种刀具,但在加工一些硬度较高的材料时,切削温度常常很高(约1000℃左右),而高速钢退火温度一般为860~880℃左右,因此会导致硬度下降而不能满足加工要求。在切削加工过程中,刀...

熔覆&增材制造
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