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工业激光应用 | 焦点
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VSC网络研讨会 | 2020.4.28
 
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简述激光冲击强化在医用领域的应用
自1970年代以来,激光冲击强化(Laser Shock Peening, LSP)已被证明是一种创新的表面改性技术。 这项技术自发明起就被用于提高制造零部件的疲劳寿命、抗腐蚀、抗磨损性能。 因此,被广泛应用于航空制造领域。 近年来, 越来越多的研究团队,试图将激光冲击强化技术应用于医疗领域。
激光光束成形是激光焊接的未来吗?
光纤激光加工是应对这些制造业机遇的关键技术之一。与智能工厂自动化相结合,光纤激光器为不断增长的焊接市场提供了高度可靠,经济高效的解决方案。与传统的焊接工艺相比,激光可以通过精确的低热量输入焊接显着提高生产率,从而提高零件质量,并提高生产率。除了提高生产率之外,狭窄的熔合区和匙孔激光焊接的高速产生的变形也很低...
采用光学相干层析成像的激光焊接技术
OCT技术是一种基于低相干干涉技术(LCI)的成像技术,是一种比较成熟的医学检测方法。具有低相干长度光源的干涉仪通常用于测量距离以及人体组织(如角膜)的组分。低相干长度是通过使用发出宽光谱的光源来实现的,符合这种要求的光源通常是超发光二极管(SLDs),其范围约为几十纳米。
激光焊接与智能制造
在迅速发展的电动汽车行业中,光纤激光器能够快速、精确且高重复的完成焊接的能力是提高电动汽车的易得性和性能的因素。至于其他较成熟的工业应用,激光的优势是众所周知的。不断提高的生产率,更加灵活的设计以及更出色的能源效率,持续推动着现代工业金属激光技术的发展。
液体喷射技术助力千瓦级光纤激光加工行业发展
液体喷射引导激光技术发展至今已有虽30多年的历史,但新技术的进步已将其应用范围扩展到全天无间断加工的领域。采用高性能光纤激光器实现了将数千瓦的功率的激光有效引导至微小的水刀中。此外,这些系统的操作和维护已大大简化。Avonisys液体喷射激光技术还依赖于连贯的水射流。但是,它的目标是最稳定而并飞最长的连贯水刀。
激光熔覆提高发动机气门座的批量生产
丰田汽车公司开发的激光熔覆气门座技术涉及一种直接沉积在气缸盖气门座上的耐磨合金。与传统的压入式烧结阀座相比,这种直接沉积工艺通过提高热导率来提高爆震阻力,并通过增加端口周围的设计灵活性来提高燃烧效率。 这项技术已在丰田新的全球架构发动机系列中采用,并实现了创新的气缸盖设计。
激光引领电动汽车制造
相干激光的CleanWeld计划于2018年推出,旨在实现具有挑战性的连接应用,例如在电动汽车制造中遇到的应用。具体来说,这种方法结合了多种光纤激光器和工艺创新技术,可减少飞溅并改善冶金性能。在电动汽车的背景下,这转化为具有低电阻、更高机械强度和高可靠的连接,以优化其耐久性和延长使用寿命。
上海光机所利用近红外激光实现深部原位肺肿瘤光动力和光热协同治疗
作为一种新型的二维材料,黑磷纳米片以其独特的二维层状结构和0.3~2.0eV的层间带隙引起了人们的广泛关注。近年来,黑磷纳米片被广泛应用于光动力治疗(PDT)、光热治疗(PTT)以及载药释药等医疗研究领域。然而,黑磷纳米片在生物组织的光学透明窗口中的弱光吸收限制了具有强氧化性的单线态氧的产生和PTT治疗深部肿瘤的效率。
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