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2020重磅开局!ITES深圳工业展,5月见

目前国内疫情总体防控形势向好,相信经过两个多月复工复产的调整期,进入5月后在疫情中沉寂的中国制造业定必将迎来大幅回暖。作为华南工业技术领域标杆性的专业盛会,ITES深圳工业展将在这一特殊时期持续发挥自身平台优势,展示前沿技术和创新性解决方案,第一时间帮助企业解决生产全面启动后产业链所面临的交流困境。

激光在金刚石上做打标打孔

美国WesternElectric公司采用激光在工业中生产金刚石拉丝模,方法是把金刚石预先固定在夹具内打孔。这样做的好处是能高效率的在1.5〜3mm厚的金刚石上打出直径100pm〜1.5mm的穿通毛孔,不致有多大晶体破裂的危险;这样做的缺点是无法检查孔的剖面,最终加工须留出大的余,前苏联推广应用激光制做金刚石拉丝模,采用的方法是不用夹具预先固定金刚石,可在加工过程中不断检验成孔状况。这样的连续检验能够保证最高精度,并可为最终加工留出最小余量。日本最大的一家生产拉丝模的金刚石工业公司干1971年开始采用钨-

浅谈激光加工技术在纺织面料中的应用

激光加工技术在服装面料上的运用可以增强服装设计的原创性,对于服装品牌来说亦可增强品牌识别度。比如,人们一看到高温压烫成各种褶皱的服装,首先想到的就是IsseyMiyake。激光加工技术可以使服装廓形产生层次感;使平淡的肌理产生光影感和动感,起到强调、夸张、引导视线的作用。经过合理的激光工艺处理后的面料,会产生高于其原面料本身价值的附加值。

浅谈激光打标机在化妆品行业的应用

俗话说女为悦己者容,爱美之心人皆有之,化妆品及护肤品已成为女性的代名词了,从而也刺激了化妆品行业的飞速发展,但是化妆品行业的快速发展的同时也面临着严峻的问题---假冒伪劣产品的肆意横行。为了提升品质和品牌影响力,化妆品企业越来越来越注重化妆品的包装设计和产品的防伪防串货行为。

激光打标机在LED灯饰行业中应用

随着LED灯饰行业的发展,激光打标机在生产线上起着举足轻重的作用。打标设备通过包装展现产品的独特个性,是企业赢得消费者的关键。为了防止同行业的仿冒和对区域销售进行有效管理,生产厂家会用科技含量较高的防伪手段来标识自己的产品。  现阶段,行内企业普遍使用墨水打标机,一些问题不断凸显:1、传统的油墨喷码设备消耗大量专用油墨,耗材用量大,成本过高;2、喷码机经常会出现墨水堵塞喷头情况,需要专业维修人员;3、产品样式单一,标记效果易擦除更改,影响产品公信力;4、人们环保意识不断增强拓广,对加工的安全性和低污染性要

齿轮的激光热处理技术

激光淬火是以高能量密度(103~108W/cm2)的激光束快速照射零件表面,使其硬化层部位瞬间吸收光能立即转化为热能,使激光作用区温度急剧上升达到材料的相变点以上,形成奥氏体,此时零件基体呈冷态,与加热区之间有极高的温度梯度,一旦停止激光照射,其加热区因急冷而发生直冷淬火,使金属表面的奥氏体转变成马氏体。而这种马氏体组织十分细小,具有比常规淬火更高的组织缺陷密度。由于冷速极快(104~109℃/s),碳原子来不及扩散,因此马氏体含碳量较高,残留奥氏体也获得较高的位错密度,使材料具有畸变强化效果,从而显著提

激光再制造技术在钢铁领域的应用

钢铁冶金行业是国家的基础行业,同时属于国家的重产业,且其设备繁杂、种类多、吨位重。由于摩擦、磨损等各种原因的存在,要维持设备的正常运转,每年将消耗大量的备品备件。据统计,2003年济南钢铁股份公司达到年产量334万t钢的规模,而公司每年用于设备修理的备品备件制造用度就高达1.2亿元,备品备件修旧利废数目达150t以上,创经济效益2000万元左右。因此,减少备品备件的消耗和对已使用设备的再制造修复对降低生产本钱,进步企业的经济效益具有积极的促进作用,且降低本钱的空间很大。其中激光再制造技术对做好备品备件的修

超短脉冲激光技术在半导体晶圆中的应用

随着激光技术的不断发展以及激光技术深入半导体行业,激光已经在半导体领域多道工序取得成功应用。广为熟知的激光打标,使得精细的半导体芯片标识不 再是个难题。激光切割半导体晶圆,一改传统接触式刀轮切割弊端,解决了诸如刀轮切割易崩边、切割慢、易破坏表面结构等诸多问题。在集成电路工艺线宽越来越 小的情况下,LOW-K材料(K为介电常数,即低介电常数材料)越来越多的应用于集成IC中,由于LOW-K层传统工艺很难加工,于是引入了激光开槽工 艺,利用激光将切割道中LOW-K层去除。目前12寸硅晶圆已广泛应用于半导体集成电

多种激光技术助力微电子封装

据麦姆斯咨询报道,人们对平板电脑、手机、手表和其他可穿戴设备的需求趋向功能复杂但结构紧凑,因此半导体芯片和封装后器件的尺寸不断缩小对微电子技术发展的重要性不亚于摩尔定律的重要意义。先进封装技术趋势为激光器发展创造了大量机会,因为他们能力非凡,能够在最小热影响区(HAZ)执行各种材料的高精度加工任务。因此,激光器在晶圆切割、封装切割(singulation)、光学剥离,μ-via钻孔、重分布层(RDL)结构化、切割带切割(EMI屏蔽)、焊接、退火和键合等方面使用越来越广泛,在此仅举几例。本文详细阐述了三种截

激光精密加工的应用

随着高精密加工需求的增加,相关的精密加工技术也随之快速发展,其中精密激光切割机在市场上也获得了越来越多的认可。 以薄板为主的精密激光切割机加工技术,加工精度高、速度快、切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小;加工精度高、重复性好,不损伤材料表面。目前精密加工的应用行业越来越多,PCB板切割、微电子线路模板精密切割、眼镜行业、首饰行业。

激光焊接在电机定子铁芯焊接中的应用

电机定子和转子冲片焊接电机的定子铁心制作有铆接、扣片、胶结、焊接等多种加工工艺,其中焊接件以质量高、成本低而得到广泛应用。焊接件是将定子铁心以硅钢片为原料,经剪切、冲制等加工工艺后,再将叠片紧固叠压,叠装好的定子外壁上按一定距离纵向焊接几条焊缝,使每片硅钢片表面层互相熔接起来,成为一个定子整体。

焊接机器人激光焊接技术

激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点,所以得到广泛的应用。激光焊接时激光加工材料加工技术应用的重要方面之一,以美国、欧盟、日本为首的工业发达国家非常重视激光技术的发展与应用,都将激光技术列入国家发展计划中,投以巨资。目前激光焊应用领域主要有:制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业、生物医学、航空航天、造船工业等。

手持激光焊机不锈钢圆管焊接图文详解

其实圆管焊接到平面的板材上相对于圆弧面的焊接要简单太多了,为什么呢?首先我给大家科普一下手持激光焊机的一个特点:手持激光焊机配有红光指示,红光照到哪,焊接点就在那,非常的方便简单,咱们在遇到类似的焊接情况只需要调整好红光指示的位置,跟着这个圆管以平面板材为靠山就可以很轻松地完成焊接啦。

激光切割碳纤维复合材料 影响切割质量的因素盘点

碳纤维复合材料被广泛应用于汽车、工业、航空航天、高端医疗等领域,它具有质轻高强、比刚度高、可设计性强等优点,同时碳纤维复合材料还由于自身硬度高、层间强度低、脆性大等特性,使传统机械加工非常容易出现刀具磨损和材料分层等问题。并且由于碳纤维复合材料的两相材料热学性能相差过大,导致激光切割碳纤维复合材料无法避免的会有一定程度的热损伤,降低碳纤维的力学性能。挪恩研发团队据此进行了研究,激光切割碳纤维复合材料影响切割性能的真正因素都有哪些。

激光切割工艺参数

激光切割设备与焊接设备基本相似,区别在于焊接需要使用激光焊枪,而且各需要使用激光割炬(也称割枪)。激光切割大多采用CO2激光切割设备,其主要由激光器、导光系统、数控运动系统、割炬、抽烟系统等组成。激光切割的功参数主要有:

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