激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。激光切割属于热切割方法之一。
把焦点在加工材料表面上的状态设为z=o“零”，焦点位置向上方移动时用“+”、向下方移动时用“-”来表示，移动量用mm表示。焦点在焦点位置z=o处上部切缝宽度W为小。不论焦点位置是向上移还是向下移，上部的切缝宽度W都会变宽。
平顶光束整形器是一种衍射平面光学元件，它接收单模高斯光束作为输入，并输出一个具有可控形状（正方形、矩形、线形或圆形图像）的平面光强光斑。平顶光束整形器能够切割薄膜，减少热影响区和提高效率，如OLED薄膜。 随着有机发光二极管(OLED)屏幕需求的不断增长，人们要求更高的功率和更好的加工质量，便开始寻找更好的激光薄膜切割解决方案。制造商目前面临的问题之一是减少切口边缘的热影响区（HAZ）。为缓解这一问题，人们提供了两种解决方案。其中一种解决方案是使用短脉冲CO2激光器来降低热影响区（HAZ）。另一种的解决
精密切割多指精度要求在正负1mm以内的切割加工，又因为精密加工多用在仪表仪器、高精度配件等用途上，所以精密切割加工主要也是针对金属加工，激光切割加工是最常用的精密切割加工方式之一，这次我们给大家分享的，主要是激光精密切割的两种穿孔方式。
光纤激光器在过去十年的大发展是激光产业最具革命性的技术突破，在中国市场发展尤其迅猛。从较早期的脉冲光纤激光打标快速席卷标刻市场，到2014年后光纤激光应用于金属切割快速放量。光纤激光器的能力在工业加工应用大放异彩，目前已成为工业激光器的最主要类型，全球范围内占比超过55％，在各方面的应用也十分广泛。激光焊接、激光切割、激光打标和激光清洗等激光加工技术，合力推动了整个激光行业市场的发展。
激光切割是利用激光切割头将激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。
激光切割的加工过程是由激光头、激光器、运动机构、控制系统等几大部分共同配合完成的，所以，影响激光最终切割效果的因素也主要来源于上述几大部分，影响因素主要分为激光功率、激光焦点位置、切割速度、光束能量分布、喷嘴直径等等。
近年来，由于耕地面积的恢复和土地复种率的提高，“三农”对农业机械的需求将呈现出刚性增长趋势，以8％的速度逐年递增。农业机械制造业发展非常迅猛，07年已经形成了年产总值1500亿的规模，农机设备呈现多样化、专业化、自动化的发展趋势。
自激光技术被引进钣金加工行业以来，激光切割机就凭借速度快、精度高、更环保等优势受到市场欢迎。近十年我国激光切割市场一直保持高速增长，推动我国激光产业及高端制造业发展的进程。2021年，我国激光切割市场达280.1亿元。
随着钣金加工工业化的发展，激光切割已经成为钣金加工行业中非常重要的设备，其应用比例也在不断增加。传统的钣金切割设备主要包括（数控和非数控）剪板机、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等。
随着科技的不断发展和我国工业化进程的不断加快，激光切割技术被广泛的运用于各种加工行业，具有其他切割工艺不具备的优点。切割质量一流，切割范围广、切割速度快、柔性好、加工能力强。但是激光切割过程中同样存在问题，比如切割不透、表面粗糙、毛刺等问题，文章主要针对这些问题并在通克斯技术人员的经验总结下，给出了以下处理方法。
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割机具备高效、高质量、高精度、智能化等优势，在钣金加工中得到广泛运用，但在运用过程中也会出现一些问题，尤其是客户没有专业的激光切割工程师的情况下，问题时有发生，就会影响到机器的正常运行及切割碳钢的质量。
激光设备配件中，『下保护镜』是更换频率非常高的耗材。它是激光器外光路中的“双面围栏”，既要抵御外部加工的恶劣环境，防止粉尘和飞溅物的入侵，又要对抗内部正向传输的高功率激光，甚至当气路出现问题，首先被影响到的也是它，所以消耗量巨大。
金属箔是用金属延展而成的薄金属片，各类型超薄金属箔在各行业中具有不同且重要的应用。如钢及合金箔主要应用于电子、航空航天，钛合金箔可用于制作喷气发动机燃烧管上的饰网，钨钼等箔材用于电子管和发热元件，铁镍软磁合金箔材用于制作微型高频脉冲变压器、磁记录器等的铁芯，以及下文将提及的铜箔可用于覆铜箔层压板等。 覆铜箔层压板（CCL）是将电子玻纤布或其他增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而成的一种板状材料，简称覆铜板，各种不同形式、不同功能的印刷线路板都是在覆铜板上进行刻蚀、钻孔等工序制成各类型印制电路。
空气的切割原理与氮气类似，是依靠激光的能量把金属熔化，利用高气压吹走熔融物，期间部分金属物质会氧化或者燃烧，在切面上形成金属氧化物。由于空气中含有约21%的氧气，因此可在一定程度弥补氧气和氮气的不足。空压机的作用是将输出的空气一部分作为机床除尘和交换工作台夹紧定位使用，一部分空气储存在储气罐内，将气体输出给机床作为切割气体使用，所以一整套的空压机设备在空气切割应用中是必不可少的一部分，在切割工艺中也发挥着重要作用。
