传统清洗工业多是采用化学药剂或机械方法。随着我国环境保护法规日趋严格、环保安全意识日益增强，化学药品的工业生产清洗逐现弊端，并将被激光清洗取代。激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。
表面处理
光纤激光切割机的光学镜片是易耗品，为尽可能的延长使用寿命和降低使用成本，一定要严格规范维护和清洗镜片。一个新镜片安上后，应定期的进行清洗。当然清洗镜片不能像清洗眼镜一样，必须要多加注意。如果影响切割效果，则需要及时更换镜片。在更换过程中，光学镜片的放置、检测、安装，都要注意使镜片免于受损和污染。
激光清洗是一种新兴的材料表面清洁处理技术，可以替代传统的酸洗、喷砂和高压水枪清洗。激光清洗机采用便携清洗头和光纤激光器，柔性传输、操控性好、适用材料广、效率高、效果好，近年来在轨道交通、石油石化、汽车模具等领域得到越来越广阔的应用。
在工业清洗中，传统清洗有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。 主要有机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，目前这三种清洗方法在我国清洗市场中占主导地位，但在环境保护和高精度要求下其应用受到很大的限制。
激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。
激光清洗作为一种绿色高效的清洁方式，正在被越来越多的行业所接受，并逐渐替代传统喷砂、酸洗等清洗方式。目前市场上清洗设备主要以手持激光清洗设备为主，体积小、操作便捷，价格适中，受到很多企业的欢迎！
随着客户继续寻求提高制造质量和制造效率，对于IPG脉冲激光器而言，激光表面处理已经成为了一项蓬勃发展的应用。激光表面处理是一种烧蚀过程，在该过程中，材料表面吸收聚焦的激光能量来实现良好的修复、修饰效果。
激光清洗技术是指利用高能高频激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的激光工艺过程。
作为世界公认的制造大国，中国在工业化道路上大步前进、取得巨大成就的同时，也导致了严重的环境恶化和工业污染。近年来，我国环境保护法规要求越来越严格，导致一些企业被关停整改。一刀切的环保风暴对经济带来一些影响，改变传统的污染生产模式才是关键。随着技术的进步，人们逐渐探索出各种有利于环境保护的技术，激光清洗技术就是其中之一。激光清洗技术是近十年来新兴应用的一种工件表面清洗技术，它以自身的优势和不可替代性在许多领域中正逐步取代传统清洗工艺。
激光起源于二十世纪初，美国著名物理学家爱因斯坦于1916年在论述普朗克的黑体辐射公式的推导中提出受激辐射概念，这个概念成为激光技术出现和发展的重要理论基础。1960年5月，世界上第一颗红宝石激光器出现在美国加利福尼亚州。从那时起，激光技术开始出现在人类社会，在许多方面都发挥着至关重要的作用。它也一跃成为二十世纪四大成就，以及计算机，原子能和半导体。
在电池模块或组件制造中，极耳与电芯焊接强度较弱，或者没有焊接强度。(注：极耳就是从电芯将正负极引出来的金属导电体) 零件表面污染会导致焊接接头的电导率降低，最终限制了电池组的整体性能。
利用激光熔凝技术改善复合材料耐蚀性的机理在于利用激光对金属复合材料进行表面照射，从而导致某些金属间化合物和部分增强体分解，减少在复合材料组织中形成原电池从而加速材料的腐蚀。同时，在材料表面形成一个以基体为主要成分的组织均一的薄层，借助于基体材料优良的耐腐蚀性来提高金属基符合材料的抗腐蚀性能。
激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。
