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硅谷AREVO连续碳纤维复合材料3D打印, 将革新碳纤维制造

硅谷AREVO连续碳纤维复合材料3D打印, 将革新碳纤维制造

把3D打印技术改装升级一下,结合传统工艺的高端制造领域,可能会有着全新的市场需求。碳纤维复合材料3D打印,就是其中一个方向。全球领先的碳纤维复合材料3D打印厂商AREVO甚至表示,“在碳纤维自行车车架领域,随着3D打印技术的进步,成本结构将发生转变;三年后,中国工厂碳纤维自行车车架的手工制造将被淘汰!”

熔覆&增材制造
激光熔覆:工业加工环节中的“缝合线”

激光熔覆:工业加工环节中的“缝合线”

近年来激光技术已成为工业加工环节不可或缺的力量,激光熔覆、激光打标、激光切割、激光焊接等技术为工业发展的效率提升做出了巨大的贡献。在助力整个工业快速发展的同时,激光技术也在进行着快速的升级、迭代,不论是加工设备还是激光技术都在经历着升级与洗牌。今天我们就了解一下激光技术中的激光熔覆技术。

熔覆&增材制造
激光焊接设备中的激光熔覆技术的应用

激光焊接设备中的激光熔覆技术的应用

随着行业的发展,逐渐的引进了激光焊接设备来提高生产效率。而激光焊接设备中的激光表面熔覆就是将不同成分的合金粉末填加到激光束加热所形成的熔池中。并由激光将其熔化.由此产生的熔覆层与金属基体呈现原子冶金结合。那么,激光焊接设备中的激光熔覆是如何应用的呢?下面就由深圳激光焊接机厂家联赢的技术人员为您讲解。

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激光切割设备 激光熔覆层的缺陷与表面质量

激光切割设备 激光熔覆层的缺陷与表面质量

激光熔覆层厚度可达3.5mm以上,研究发现,熔覆层越厚,熔覆层的缺陷越多,熔覆层中常见的缺陷为气孔。激光熔覆中气孔产生的原因有:1.在激光熔覆过程中,保护气体对激光熔覆保护不佳,使空气中氧和氢进入熔覆层(有时也有保护气成分)。2.熔覆层中的低熔成分(包括粘结剂)与挥发出来的蒸气来不及析出,形成气孔。3.粉末图层中含有水分,在熔覆过程中有机物和水蒸气来不及析出形成气孔。4.激光工艺参数选择不当,例如激层形成气孔。

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5个典型案例剖析激光熔覆技术特点及应用

5个典型案例剖析激光熔覆技术特点及应用

激光表面再制造(熔覆修复、增材制造),是采用高能量激光作为热源,合金粉末作为覆材,通过激光辐照合金粉末同步作用于工件表面快速熔化形成熔池,再快速凝固形成致密、均匀并且厚度可控的冶金结合层,熔覆层具有可调制的特殊物理、化学和力学性能,从而达到修复工件表面尺寸、强化延长使用寿命的效果。

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激光熔覆沉积修复高温合金叶片

激光熔覆沉积修复高温合金叶片

激光熔覆沉积(Laser Cladding Deposit, LCD)技术具有热影响区小、成形精度高以及加工材料范围广等优势,可以被应用于复杂结构高温合金叶片的修复。美国Huffman公司开发的LCD叶片修复系统可以利用IN625、IN738和GTD-111等一系列材料对航空发动机一二级普通高温合金叶片、定向凝固叶片甚至单晶叶片进行修复,如图1所示。在修复过程中,通过对熔池热输入的严格控制,能够最大限度地减小基体的热影响区域,从而避免热影响区裂纹的产生。另外,修复部位组织也能够“延续”原始基体组织的生长方

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激光快速熔覆需要了解的注意事项

激光快速熔覆需要了解的注意事项

目前,全球能源领域各类产业的的建设和发展日益多元化,与之同步变迁的下游产业也不断调整着格局以适应这一需求。比如,近年来石油产业快速地向内地油田和海上油田转移的发展趋势,电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电的发展趋势……

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激光高速熔覆技术修复风车零件

激光高速熔覆技术修复风车零件

激光高速熔覆技术是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点,因此激光高速熔覆技术应用前景十分广阔。

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Tebis新功能:激光淬火和激光熔覆

Tebis新功能:激光淬火和激光熔覆

模型、模具和工件开发、设计和加工流程供应商Tebis AG拓展了其CAD/CAM软件功能,用于激光淬火和激光熔覆。由于新应用经常搭配Tebis机器人技术工作,因此这家流程供应商还进行了以下优化:现在加工商可以使用该软件同时操作八个单独配置的轴,这使他们有更高灵活性。

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铜合金的激光熔覆技术

铜合金的激光熔覆技术

——铜具有很好的传导性以及较好的机械性能,因而铜合金是工业中不可缺少的金属材料,在电力电器、机械制造、航空航天等行业得到了广泛的应用。近几年来,铜价的大幅度攀升进一步提高了铜合金零部件的成本,随着科学技术日新月异的发展,迫切需要改进铜合金材料的性能,要求在保证高导热性能或者高导电性的条件下,提高其硬度、耐磨性和抗电弧烧蚀性等。因此表面改性是延长铜合金零部件使用寿命、降低其使用成本的有效途径。

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硬质合金激光熔覆

硬质合金激光熔覆

激光熔覆技术目前已应用于各大领域。需求量很大,包括航天航空、轨道交通、冶金石化、工程机械等。在各类钻具、截齿、轧辊、球阀、阀座和阀杆等各种易损件上,许多传统表面处理技术处理后,硬质材料易剥落,使用寿命不长。现利用激光熔覆增材制造技术,可完全避免此类问题。激光熔覆技术目前已应用各类材质。用激光熔覆强化铝合金表面,提高硬度和耐磨性,打开了铝合金作为摩擦副运动零部件的应用。激光熔覆技术替代镀硬铬工艺,解决了后者涂层与基体的结合强度弱、易脱落、环保等问题。常用硬质合金涂层材料:铁基硬质合金,钴基耐磨合金,镍基高温

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激光熔覆在化工行业的应用

激光熔覆在化工行业的应用

激光熔覆是采用高能量激光作为热源,合金粉末作为覆材,通过激光辐照合金粉末同步作用于工件表面快速熔化形成熔池,再快速凝固形成致密、均匀并且厚度可控的冶金结合层,提高金属零部件的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等性能,不仅能让已失效的零件恢复使用,且能显著延长新零件的使用寿命。

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