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激光熔覆再制造技术介绍及应用分析

激光熔覆再制造技术介绍及应用分析

在零部件整体性能满足工况的条件下仅是表面损伤的零部件都是可以修复。如果能对因误加工或服役损伤而致使报废的零件进行修复,不仅能够挽回巨大的经济和时间损失,还可以提高资源的利用率,符合我国可持续发展的战略,为此天弘研发生产了高功率光纤激光综合加工系统。

熔覆&增材制造
激光熔覆再制造技术介绍及应用分析

激光熔覆再制造技术介绍及应用分析

随着现代科学技术和工业不断发展,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,表面性能的要求越来越高,因此零件报废率大大增多。通常因为表面失效而报废的零件有:转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。

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增材制造技术在假肢矫形器领域的应用

增材制造技术在假肢矫形器领域的应用

假肢矫形器是常见的用以代偿或补偿机体障碍人士功能需求的辅助设备。假肢矫形器的传统制造方法是一个耗时且劳动密集的过程,并存在严重的材料浪费问题,而这些问题随着增材制造技术的发展和应用迎刃而解。目前,研究人员虽已进行了大量理论和实践尝试,但增材制造技术在假肢矫形器领域的应用仍存在挑战,缺乏一个集成增材制造技术与操作过程的系统框架和如何基于该技术设计出同时满足功能性和舒适性需求的产品。

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激光增材再制造技术及应用

激光增材再制造技术及应用

激光增材制造技术,又称为激光3D打印技术,是在计算机辅助下,把三维实体模型切片处理为二维层片,二维层片再离散为一维线条,采用激光熔覆技术进行逐点堆积,最终实现三维实体零件成形的激光制造技术。同传统制造技术相比,该技术具有柔性化、易于实现智能化、生产周期短、能生产出很高力学性能的零件等特点,该技术已经在航空、国防、交通、能源、冶金、矿采等领域得到了广泛的应用,并展现出诱人前景。

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激光熔覆技术应用及优势分析

激光熔覆技术应用及优势分析

激光熔覆是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。通过这层熔覆层,可以实现耐磨、防腐等效果,提高机械使用寿命,大大节约的生产成本。

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激光熔覆技术应用及优势分析

激光熔覆技术应用及优势分析

激光熔覆是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。通过这层熔覆层,可以实现耐磨、防腐等效果,提高机械使用寿命,大大节约的生产成本。

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超高速激光熔覆技术应用

超高速激光熔覆技术应用

激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技术不用模具,用CAD软件制作一个零件模型,电脑编程后用成束的激光扫描于工件上,使工件上的金属粉末熔化、一层一层融合在一起并堆积,最终形成一个致密的金属零件。这种技术能一步成形金属零件,而经智能化过程控制后成形的致密金属零件是近净形的,几乎不用后续加工,真正实现快速、熔覆3D打印金属零件。

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高速激光熔覆和普通激光熔覆比较分析

高速激光熔覆和普通激光熔覆比较分析

近两年高速激光熔覆技术得到了我国激光行业及金属表面加工业的高度关注。以西安中科中美激光科技有限公司作为代表型企业,高速激光熔覆技术在我国发展迅速。企业基于国内激光产业发展现状,历经2年自主研发,先后在国内首家推出了2000W,4000W,6000W等系列高速熔覆激光器及整套装备,拥有完全自主知识产权,为我国高速激光熔覆产业的发展,提供了强大的装备和技术支持。

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我国高速激光熔覆整套装备首次出口欧洲

我国高速激光熔覆整套装备首次出口欧洲

近日,济宁经济技术开发区内山东中科中美激光科技有限公司出口欧洲的高速激光熔覆整套设备完成打包并正式交付,该设备1月23号自上海港口出发搭乘国际货轮交付欧洲。这是我国首次出口高速激光熔覆设备,标志着金属表面工程领域具有中国核心技术的高端装备开始走出国门。

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激光熔覆技术在机械、石化行业中的应用

激光熔覆技术在机械、石化行业中的应用

机器设备由于长期在恶劣环境下工作,容易导致零部件的腐蚀、磨损。典型的易失效零部件包括叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等,其中许多零件价格昂贵,涉及的零部件品种很多,形状复杂,工况差异较大。还有大型火力发电机组的大型转子、动叶片与静叶片都是需要进行强化或者修复。

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激光熔覆技术在机械、石化行业中的应用

激光熔覆技术在机械、石化行业中的应用

机器设备由于长期在恶劣环境下工作,容易导致零部件的腐蚀、磨损。典型的易失效零部件包括叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等,其中许多零件价格昂贵,涉及的零部件品种很多,形状复杂,工况差异较大。还有大型火力发电机组的大型转子、动叶片与静叶片都是需要进行强化或者修复。

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超高速激光熔覆技术现状及发展方向

超高速激光熔覆技术现状及发展方向

超高速激光熔覆是基于激光热源的一种表面制造技术,其特殊的熔凝形式有别于传统激光熔覆技术。一方面,超高速激光熔覆提高了激光能量密度。传统激光熔覆光斑直径约为 2~4 mm,而超高速 激光熔覆光斑直径小于1 mm,在相同激光能量输入条件下,小光斑区域内激光能量密度更高。传统激光熔覆的激光能量密度约为 70~150 W/cm2,而超高速激光熔覆的激光能量密度最高可达3 kW/cm2。

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机械手臂与激光熔覆技术的双双结合

机械手臂与激光熔覆技术的双双结合

当今是一个科技飞速发展的时代,传统技术逐渐趋于现代化技术,人工智能的应用来逐步融入到现实生活。 现代工业领域对于机器人提出的最早概念是借助伺服技术控制机器人的对应关节,操作者对机器人进行动作示教,机器人按照要求能实现动作的运行。当今的机器人几乎都采用这种控制方式。这个也就是目前对于工业机器人在技术领域中的说明。灵活的机械手臂可以随意按照操作者的要求进行动作,在可以替代人手进行操作的同时,也可以实现远程监控,预先编程等自动控制功能,因此可以应用在危险或有危害的环境之中。

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3D打印中的蓝色激光技术应用

3D打印中的蓝色激光技术应用

光固化就是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下固化,光固化3D打印技术主要有立体光刻(SLA),数字光处理(DLP),三维喷墨打印(3DP)三种形式,其无一例外地采用了紫外(UV)光辐照光敏树脂固化成型的方式。这是液态固化的方向。

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详解激光熔覆技术及其在模具修复中的应用

详解激光熔覆技术及其在模具修复中的应用

激光熔覆技术,是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术。激光表面熔敷技术,是在激光束作用下,将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化,光束移开后自激冷却形成稀释率极低、与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。如,对60#钢进行碳钨激光熔覆后,硬度最高达2200HV以上,耐磨损性能为基体60#钢的20倍左右。在Q235钢表面激光熔覆CoCrSiB合金后,将其耐磨性与火焰喷涂的耐蚀性进行了对比,发现前者的耐蚀性

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