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激光快速熔覆的关键之处

激光快速熔覆的关键之处

目前,全球能源领域各类产业的的建设和发展日益多元化,与之同步变迁的下游产业也不断调整着格局以适应这一需求。比如,近年来石油产业快速地向内地油田和海上油田转移的发展趋势,电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电的发展趋势……

熔覆&增材制造
多种材料激光选区熔化增材制造技术研究

多种材料激光选区熔化增材制造技术研究

复合材料是近代工程材料中颇受注目旳一项科技产品,由于同时具有质量轻、强度高、抗腐蚀、耐天候、低导热性等诸多项特性,并且可以针对产量与用途的不同,利用不同的加工方式生产,设计自由度高,目前已广泛应用于航天、船艇、车辆、建筑、电子、电机、运动休闲、工程设施等方面,已逐步取代了传统的材料,而成为重要的结构材料。

熔覆&增材制造
激光三维增材制造技术并非万能 不能取代传统加工

激光三维增材制造技术并非万能 不能取代传统加工

作为我国3D打印领域的知名专家,中国工程院院士、北京航空航天大学教授王华明却对“唯3D打印论”不以为然,在今天由湖南省人民政府、中国航天科工联合主办的军民融合新材料新工艺高峰会议上他说,“3D打印仅仅是一种成型制造技术,不能取代传统的减材制造加工,不要妄论‘哪一种技术是先进的,哪一种技术是落后的’,用得合适可能就先进,用错了地方可能就是落”。

熔覆&增材制造
增材制造行业最需要突破的3个挑战

增材制造行业最需要突破的3个挑战

当增材制造(AM)概念在近40年前首次进入公共领域时,其应用主要集中在用塑料聚合物制造小而复杂的物品上。几十年以来,我们对增材制造的潜在利益的理解已经爆发,与此同时,成本在下降,导致制造器官和假肢的突破以及全球K-12教室中3D打印机的激增。

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超高速激光熔覆技术

超高速激光熔覆技术

近年来在国家节能环保政策和技术转型升级的指导下,在传统镀铬技术上不断进行新技术和新工艺的研发,并从根本上提升制造过程的环保水平,实现智能制造、绿色制造。超高速激光熔覆技术作为先进环保的再制造加工技术应运而生,为此带来新的出路。

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激光熔覆技术在机械、石化行业中的应用

激光熔覆技术在机械、石化行业中的应用

机器设备由于长期在恶劣环境下工作,容易导致零部件的腐蚀、磨损。典型的易失效零部件包括叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等,其中许多零件价格昂贵,涉及的零部件品种很多,形状复杂,工况差异较大。还有大型火力发电机组的大型转子、动叶片与静叶片都是需要进行强化或者修复。

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高质量四路同步送粉圆光激光熔覆

高质量四路同步送粉圆光激光熔覆

激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。因为其主要目的是增加金属表面的性能,所以在实际应用时,要想提高效率,应该综合考虑到质量,速度,激光功率之间的平衡。

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浅谈激光表面改性技术之激光熔覆

浅谈激光表面改性技术之激光熔覆

激光在各行各业的应用已经达到了全覆盖的水平,它可以说是自发明以来对人类及社会最深远的重大科技成果之一,就连早期的文学作品中都有对它使用方式的设想描写,好比星球大战电影系列中使用的“光剑”,就是激光的一种使用方式。

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激光增材制造过程中使用激光诱导击穿光谱学技术对多种元素进行原位分析的研究

激光增材制造过程中使用激光诱导击穿光谱学技术对多种元素进行原位分析的研究

增材制造(Additive Manufacturing-AM)技术由于可直接根据3D数字模型制造出零件而具有强大的金属零件生产能力和破损零件的修复和快速再制造能力。增材制造技术的优点主要包括材料利用率高,可生产出使用传统机械制造方法无法制造出的具有复杂结构的零件,具有生产所需元素成分浓度梯度的零件的可能性。要生产出高质量的零件需要对输入原材料、增材制造生产周期的优化工艺参数和生产线控制有一定的了解,而在线监测和控制系统的发展为提高零件质量和促进AM技术在高精尖领域的应用奠定了基础,这些高精尖领域对零件的质

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高温钛合金材料激光沉积成形技术应用某型号飞机

高温钛合金材料激光沉积成形技术应用某型号飞机

以航空航天为代表的高端装备领域对耐高温金属材料制造及应用技术有着巨大的需求,高温钛合金以其优异的热强性、高的比强度和良好的耐腐蚀性能,成为航空、航天、舰船等首选的新一代耐高温高性能结构材料。由于高温钛合金工艺性能的特殊性以及相对较高的材料成本,在制造较复杂形状和薄壁异型构件时,使用传统工艺制造存在制造周期长、材料利用率低、制造成本较高等问题,亟待开发新的成形制造工艺。

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激光增材制造技术在航空制造领域应用

激光增材制造技术在航空制造领域应用

高温要求下的航空发动机需要一些特殊材料,特别适合固结冶金学,这是金属增材制造的主要组成部分。GE增材部门的增材集成副总裁表示:“增材制造是新的革命,改变我们设计和制造更复杂产品的方式,使之更快、更复杂。”

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大功率半导体激光器在工业领域的五大应用

大功率半导体激光器在工业领域的五大应用

随着半导体芯片技术和光学技术的发展,半导体激光器的输出功率不断提高,光束质量得到明显改善,在工业领域也获得了更多应用。目前,工业用大功率半导体激光器的输出功率和光束质量均已超过了灯泵浦YAG激光器,并已接近半导体泵浦YAG激光器。半导体激光器已经逐渐应用于塑料焊接、熔覆与合金化、表面热处理、金属焊接等方面,并且也在打标、切割等方面取得了一些应用进展。

焊接切割表面处理熔覆&增材制造
高性能金属激光增材制造装备及工艺开发

高性能金属激光增材制造装备及工艺开发

自主开发的具有国内领先水平的激光增材制造软件面向全制造工艺流程,具有高人机交互性、高效率的特点,可方便与企业的各类管理信息系统通讯连接;同时研发了钛基、镍基、铁基、钴基等10余种难加工材料的成形工艺及后处理工艺,可获得力学性能不低于同类锻造标准,较高表面质量和形面精度的零件。

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增材制造

增材制造

增材制造(Additive Manufacturing,AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除-切削加工技术,是一种“自下而上”的制造方法。近二十年来,AM技术取得了快速的发展,“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三维打印(3D Printing )”、“实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。

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几种常见的激光熔覆技术介绍

几种常见的激光熔覆技术介绍

1974年底,美国ACVO EVERETT RES LABINC公司的Gnanamuthu提出了世界上第一个激光熔覆专利US3952180A,由此开启了激光熔覆技术的基础研究工作序幕。但由于受制于激光器技术的制约,在相当长的一段时间内,激光熔覆技术的产业化发展较为缓慢。进入21世纪后,随着大功率激光器技术的成熟,激光熔覆技术的产业化才得到了快速发展。

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